Избор на вистинскиот сооднос на завртката L/D: Наоѓање на рамнотежна точка помеѓу квалитетот и цената

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.е апроизводител на механичка опремаима над 30 години искуство наопрема за истиснување на пластични цевки, нова заштита на животната средина и нова опрема за материјали. Од своето основање, Fangli е развиен врз основа на барањата на корисниците. Преку континуирано подобрување, независно истражување и развој на основната технологија и варење и апсорпција на напредна технологија и други средства, развивмеЛинија за истиснување на ПВЦ цевки, Линија за истиснување на цевки PP-R, Линија за истиснување на ЈП водовод / гасна цевка, што беше препорачано од кинеското Министерство за градежништво за замена на увезените производи. Ја стекнавме титулата „Првокласен бренд во провинцијата Жеџијанг“.

Во процесот на производство на модифицирана пластика, соодносот на должината и дијаметарот на завртката (L/D) е клучен параметар. Тоа директно влијае на квалитетот на пластификацијата, ефикасноста на производството и перформансите на финалниот производ. Разбирањето на сложеноста на односот L/D на завртката може да ни помогне да донесуваме попрецизни одлуки во секојдневното производство.

I. Кој е односот L/D на завртките?

Односот L/D на завртката се однесува на односот на ефективната работна должина на завртката до неговиот дијаметар, обично изразен како L/D, каде што L ја претставува ефективната должина на делот за летање на завртката, а D го претставува дијаметарот на завртката.

Големината на односот L/D директно се однесува на времето на престој на материјалот во завртката, квалитетот на пластификацијата и ефектот на мешање. Поголемиот сооднос L/D обезбедува разумна распределба на температурата, што е корисно за мешање и пластифицирање на пластиката. Во тоа време, пластиката се загрева во бурето подолго време, што доведува до потемелна и подеднаква пластификација, а со тоа го подобрува квалитетот на пластификацијата.

II. Избор на сооднос L/D за различна модифицирана пластика?

Различни пластични материјали имаат различни барања за односот L/D на завртката поради разликите во нивните физички својства и карактеристики на обработка:

Термочувствителна пластика:Како што се крутите ПВЦ и другите пластики со слаба термичка стабилност, генерално избирајте сооднос L/D од 17-18 за да спречите распаѓање предизвикано од прекумерното време на престој.

Пластика за општа намена:Вообичаената пластика како PE и PP обично избира сооднос L/D од 18-22.

Високотемпературна стабилна пластика:Инженерската пластика како компјутер и POM може да избере сооднос L/D од 22-24.

Полипропилен со отпорен на пламен:Кога се обработува PP отпорна на пламен, односот L/D на завртката треба да се контролира колку што е можно помеѓу 36:1 и 40:1.

Најлон PA:За обликување со вбризгување, се препорачува да изберете нагло преодна завртка со сооднос L/D од 18-20.

Материјали засилени со стаклени влакна:За композити од термопластична смола армирана со стаклени влакна, може да се избере опсег на однос L/D од 48:1 до 56:1 за да се подобри униформноста на дистрибуцијата на стаклените влакна во смолата.

III. Синергистичкиот ефект на односот L/D со други параметри на завртките

Односот L/D на завртката не функционира независно; треба да работи во синергија со другите параметри на завртките за да се постигнат најдобри резултати од обработката за модифицирана пластика:

Сооднос на компресија:Односот на компресија е односот на длабочината на последниот лет во делот за напојување со длабочината на првиот лет во делот за мерење. Различни пластики бараат различни соодноси на компресија. На пример, најлон PA за обликување со инјектирање генерално избира сооднос на компресија од 3-3,5, додека Полипропилен бара 3,7-4.

Секции за завртки:Завртката може функционално да се подели на дел за напојување, дел за пластифицирање (дел за компресија) и дел за мерење (дел за хомогенизација). Распределбата на должините на овие три делови значително влијае на квалитетот на пластифицирањето на материјалот. За некристална пластика, должината на делот за пластифицирање е генерално 45%-50% од вкупната должина на летот; за кристална пластика, тоа е (3-5)D; за најлон, тоа е (1-2)Д.

Тип на завртка:Завртките за постепена транзиција имаат подолг дел за компресија, што претставува 50% од вкупната должина на завртката, што резултира со понежна конверзија на енергија за време на пластификацијата. Тие најчесто се користат за пластика со слаба термичка стабилност како ПВЦ. Завртките за нагло преоѓање имаат пократок дел за компресија, што претставува 5%-15% од вкупната должина на завртката, што резултира со поинтензивна конверзија на енергија за време на пластификацијата. Тие најчесто се користат за кристална пластика како полиолефини и PA.

IV. Избор на сооднос L/D заЕкструдери со две завртки

Во производството на модифицирана пластика,екструдери со две заврткисе почесто користена опрема, а нивниот избор на сооднос L/D се разликува одекструдери со една завртка:

Односот L/D на комерцијалните екструдери со две завртки е главно помеѓу 21-48. За обработка на материјали чувствителни на топлина, пелетизирани материјали и производи без барања за висок квалитет (како што се рециклирање отпад и пелетирање), се препорачува избор на помал сооднос L/D. Големите соодноси на L/D од 39 до 48 се посоодветни за материјали кои бараат повисоки температури, притисоци и квалитет на производот.

Во последниве години, екструдерите со две завртки со ултра големи сооднос L/D (надминуваат 100), исто така, почнаа да се применуваат во одредени полиња. На пример, коротирачкиот екструдер со два завртки со сооднос L/D од 136 развиен од истражувачката група на професорот Ванг Џијан на Универзитетот за хемиска технологија во Пекинг е успешно применет во вртење гел на полиетилен со ултра-висока молекуларна тежина (UHMWPE), покажувајќи значителни предности во синџирот на полимер.

V. Принципи на селекција во пракса

Во практичната примена на производството на модифицирана пластика, изборот на односот L/D на завртката треба да ги следи овие принципи:

Изберете врз основа на карактеристиките на материјалот:Пластиката со слаба термичка стабилност треба да користи помал сооднос L/D, додека пластиката со добра термичка стабилност може да користи поголем сооднос L/D.

Изберете врз основа на барањата на производот:Кога барањата за квалитет на производот не се многу високи (на пр., рециклирање и пелетизирање на отпадни материјали), може да се избере помал однос на завртката L/D. Во спротивно, треба да се избере поголем сооднос L/D на завртката.

Изберете врз основа на формата на суровина:За пелетизирани материјали, кои претрпеле пластификација и пелетизирање, односот L/D на завртката може да се избере помал. За материјали во прав кои не се пластифицирани и пелетизирани, потребен е поголем сооднос L/D на завртката.

Размислете за сеопфатни трошоци за производство. Иако поголем сооднос L/D може да го подобри квалитетот на производот, тој исто така ги зголемува трошоците за опремата и потрошувачката на енергија. Неопходно е да се најде рамнотежа помеѓу квалитетот на производот и цената.

Доколку ви требаат повеќе информации,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.ви посакува добредојде да контактирате за детално барање, ние ќе ви обезбедиме професионални технички насоки или предлози за набавка на опрема.