English
简体中文
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी 2025-07-17
Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.е апроизводител на механичка опремасо речиси 30 години искуство наопрема за истиснување на пластични цевки, нова заштита на животната средина и нова опрема за материјали. Од своето основање, Fangli е развиен врз основа на барањата на корисниците. Преку континуирано подобрување, независно истражување и развој на основната технологија и варење и апсорпција на напредна технологија и други средства, развивмеЛинија за истиснување на ПВЦ цевки, Линија за истиснување на цевки PP-R, Линија за истиснување на ЈП водовод / гасна цевка, што беше препорачано од кинеското Министерство за градежништво за замена на увезените производи. Ја стекнавме титулата „Првокласен бренд во провинцијата Жеџијанг“.
ПВЦ екструдериОбезбедете еднообразно мешање на материјалот првенствено преку следниве методи:
1. Оптимизиран дизајн на завртки
Структура на завртки: Структурниот дизајн на завртката е од клучно значење за униформноста на мешањето на материјалите. Клучните аспекти кои бараат оптимизација ја вклучуваат конфигурацијата на елементите за летање со завртки и бројот и распоредот на зоните за мешање. Вградувањето на повеќе блокови за месење и елементи за мешање по должината на завртката овозможува повторено дисперзија и мешање на материјалот.
Летови со бариери и обратни елементи: Иновативните карактеристики како што се бариерните летања, елементите наназад и елементите за дистрибутивно мешање вградени во дизајнот на завртката може дополнително да ја подобрат ефикасноста на мешањето.
2. Контрола на температурата
Температурен профил:Прецизната и рационална контрола на температурата е клучна за да се обезбеди еднообразно мешање. Температурите мора точно да се контролираат во секоја зона на екструдерот. На пример, температурата во мерната зона е типично малку пониска отколку во зоната на топење, додека температурата на матрицата треба да биде малку повисока од температурата на мерната зона за да се обезбеди проточност и компактност на материјалот.
Прецизна контрола на температурата:За материјали со слаба термичка стабилност, од суштинско значење се екструдерите кои имаат прецизна контрола на температурата и способности за брзо ладење.
3. Прилагодување на параметрите на процесот
Брзина на завртката и стапка на напојување:Систематски варијации и анализа на фактори како што се брзината на завртката и брзината на напојување, користејќи методи како Дизајн на експерименти (DOE), се спроведуваат за да се разбере нивното влијание врз ефикасноста на мешањето.
Распределба на време на престој (RTD): Оптимизирањето на распределбата на времето на престој (RTD) придонесува за постигнување еднообразно мешање. Ова бара анализа на однесувањето на протокот во екструдерот, вклучувајќи ламинарен и турбулентен режим на проток.
4. Третман пред мешање
Топло мешање и ладно мешање:Состојките на формулата се подложени на претходно мешање пред да влезат воекструдер, обично вклучува и фази на топло и ладно мешање. Процесот на топло мешање комбинира дејства на дифузија, конвекција и смолкнување за да се постигне рамномерна дисперзија на компонентите на материјалот.
Формирање на прашок за сува мешавина:По топлото и ладното мешање, се формира униформа и стабилна сува мешавина во прав, што ја подобрува ефективноста на материјалот пред дисперзија и пластификација.
5. Користење на соодветна опрема за мешање
Избор на опрема за мешање:Соодветната опрема за мешање треба да се избере врз основа на карактеристиките на материјалот. На пример, за материјали со големи димензии на честички или неправилни форми,екструдери со две заврткисе претпочитаат со поголеми грла за довод и посилни способности за гранулирање.
6. Обезбедување материјална компатибилност
Термичка стабилност на материјалот:Изборот на материјали со добра термичка стабилност ги намалува барањата на системите за греење и ладење на екструдерот.
Големина и облик на честички:Анализата на големината и обликот на честичките на материјалот гарантира дека може непречено да влезе во бурето и ефикасно да се меша.
Со спроведување на горенаведените методи,ПВЦ екструдериможе ефикасно да обезбеди еднообразно мешање на материјалите, а со тоа да го подобри квалитетот на производот и ефикасноста на производството.
Доколку ви требаат повеќе информации,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.ви посакува добредојде да контактирате за детално барање, ние ќе ви обезбедиме професионални технички насоки или предлози за набавка на опрема.