English
简体中文
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.е апроизводител на механичка опремасо над 30 години искуство наопрема за истиснување на пластични цевки, нова заштита на животната средина и нова опрема за материјали. Од своето основање, Fangli е развиен врз основа на барањата на корисниците. Преку континуирано подобрување, независно истражување и развој на основната технологија и варење и апсорпција на напредна технологија и други средства, развивмеЛинија за истиснување на ПВЦ цевки, Линија за истиснување на цевки PP-R, Линија за истиснување на ЈП водовод / гасна цевка, што беше препорачано од кинеското Министерство за градежништво за замена на увезените производи. Ја стекнавме титулата „Првокласен бренд во провинцијата Жеџијанг“.
Веќе бевме сведоци на бруталната сила на пренесување на течности и прецизноста на одвојувањето на гасот. Сега, ајде да влеземе во низводното на синџирот на петрохемиската индустрија за да видиме како цврстите високополимерни материјали што се испуштаат од реакторите повторно се топат, мешаат и се истиснуваат во облик.
Во ова поле, апсолутно тешко оклопно возило еЕкструдер за завртки.
Ако центрифугалната пумпа е дизајнирана за вода и течности со низок вискозитет, тогаш екструдерот е конечното оружје за припитомување на нењутнови течности со ултра висок вискозитет (топење на полимери). Во суштина, тоа е џиновска „архимедова завртка“ сместена во загреано челично буре.
I. Трите „чистилиште“ зони на екструдер
Најфасцинантниот аспект на екструдерот е тоа што, едноставно со менување на геометријата на една завртка, може истовремено да исполни пет задачи во една опрема: цврсто пренесување, топење, проветрување, мешање и пумпање.
Ако ја отвориме цевката и ја следиме насоката на движење на материјалот, завртката обично се дели на три строго дефинирани функционални зони:
Прва зона: Зона за напојување --Цврст ракувач
- Геометрија:Најдлабокиот канал за завртки, со најголем волумен.
- Што се случува:Пластичните пелети паѓаат од бункерот на врвот. Завртката се ротира, туркајќи ги цврстите пелети на собна температура постојано напред, слично како машина за мелење месо. Во оваа фаза, материјалот останува цврст.
Втора зона: Зона на компресија / топење - печка со триење
- Геометрија:Дијаметарот на коренот на завртката се зголемува, предизвикувајќи нагло намалување на длабочината на каналот. Просторот е драстично компресиран.
- Што се случува:Ова е најтешкиот дел од целата машина. Како што се намалува просторот, цврстите пелети цврсто се дробат помеѓу завртката и ѕидот на бурето. Интензивното механичко стрижење и триење создаваат огромна количина на топлина (топлина на смолкнување). Со помош на лентите на грејачот надвор од бурето, пластичните пелети се „принудени да се спојат“ овде, претворајќи се од цврста во вискозна стопена течност. Во меѓувреме, воздухот заробен помеѓу пелетите е принуден да се врати надвор.
Трета зона: Мерна зона – Стабилизирано пумпање со притисок
- Геометрија:Исклучително плитка и постојана длабочина на каналот.
- Што се случува:До овој момент, целата пластика мора да биде 100% хомогена стопена. Многу плиткиот канал генерира висок притисок, туркајќи го топењето со висок вискозитет кон отворот на матрицата со апсолутно стабилна брзина на проток и притисок – како стискање на паста за заби – за конечно да се формираат во прамени, да се разнесат во филмови или да се исечат на нови пелети.
II. Единечна завртка наспроти двојна завртка
Едноставна структура, евтина и издржлива. Тој главно се потпира на „триењето“ помеѓу материјалот и ѕидот на бурето за да го придвижи материјалот напред. Главно се користи за конвенционални профили како што се цевки и лимови.
Бурето содржи две вкрстувачки завртки (обично ко-ротирачки и паралелни). Тие се спојуваат едни со други како запчаници, обезбедувајќи позитивно пренесување и исклучително силно дејство за самобришење. Ако треба да вградите голема количина на главна серија на бои, стаклени влакна или да извршите сложени хемиски реакции во пластика, екструдерот со две завртки е единствениот избор. Неговата способност за мешање и стрижење е неверојатно моќна.
Доколку ви требаат повеќе информации,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.ви посакува добредојде да контактирате за детално барање, ние ќе ви обезбедиме професионални технички насоки или предлози за набавка на опрема.