Како работи екструдер со една завртка? – Технички преглед

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.е апроизводител на механичка опремасо над 30 години искуство наопрема за истиснување на пластични цевки, нова заштита на животната средина и нова опрема за материјали. Од своето основање, Fangli е развиен врз основа на барањата на корисниците. Преку континуирано подобрување, независно истражување и развој на основната технологија и варење и апсорпција на напредна технологија и други средства, развивмеЛинија за истиснување на ПВЦ цевки, Линија за истиснување на цевки PP-R, Линија за истиснување на ЈП водовод / гасна цевка, што беше препорачано од кинеското Министерство за градежништво за замена на увезените производи. Ја стекнавме титулата „Првокласен бренд во провинцијата Жеџијанг“.

Наекструдер со една заврткае една од најкористените машини во индустријата за преработка на пластика. Тој игра клучна улога во производството на различни системи за цевководи, вклучувајќи PP-R цевки, PE гас цевки, PEX цевки поврзани со вкрстено поврзување, алуминиумско-пластика од композитни цевки, ABS цевки, ПВЦ цевки, HDPE цевки со силиконско јадро и разни цевки со композитни ко-екструдирани. Неговиот робустен дизајн и оперативна флексибилност го прават незаменлив адут во модерните линии за истиснување.

За целосно да се разбере неговата функционалност, неопходно е да се испита принципот на работа наекструдер со една завртка, кој обично е поделен на три различни зони долж должината на завртката. Овие зони - пренесување, компресија и мерење - се дефинирани врз основа на дијаметарот на завртката, чекорот и длабочината на каналот и генерално се пропорционални да заземаат приближно една третина од вкупната должина на завртката.

1. Секција за пренесување (зона за напојување)

Почнувајќи од првата нишка во близина на бункер, овој дел е одговорен за транспорт на суровината напред. Во оваа зона, материјалот сè уште не е пластифициран; наместо тоа, тој е претходно загреан и набиен под притисок. Претходните теории за истиснување претпоставуваа дека материјалот останал лабав во оваа област, но последователните студии покажаа дека тој всушност формира цврст приклучок - густа, кохезивна маса - поради силата на набивање. Затоа, основната функција на овој дел е ефикасно да го пренесе материјалот кон следната фаза.

2. Дел за компресија (преодна зона)

Во оваа зона, волуменот на каналот за завртки постепено се намалува, компресирајќи го материјалот додека се движи напред. Температурата се зголемува за да започне топењето и да се постигне соодветна пластификација. Намалувањето на волуменот на каналот го создава соодносот на компресија на завртката - обично 3:1 (т.е. длабочината на каналот се намалува од три единици во зоната за напојување на една единица овде), иако овој однос може да варира во зависност од дизајнот на машината. До крајот на овој дел, материјалот достигна целосно пластифицирана состојба и е подготвен за последната фаза на мерење.

3. Мерен дел (Зона за напојување)

Мерниот дел го одржува материјалот на потребната температура на пластифицирање и обезбедува постојан, без пулсирачки проток на топењето до матрицата. Постапувајќи слично како мерната пумпа, оваа зона прецизно го регулира излезниот волумен, при што температурата обично се одржува малку над точката на пластификација за да се гарантира стабилна испорака на топење и оптимални перформанси на истиснување.

Напреден дизајн за истиснување со високи перформанси

Модеренекструдери со еден шрафчесто имаат двостепен, интегриран дизајн кој ја подобрува ефикасноста на пластифицирање и поддржува истиснување со голема брзина и висок излез, додека ја одржува стабилноста на процесот. Вградувањето на напредни елементи за мешање обезбедува темелна хомогенизација на топењето, додека комбинацијата на високи стапки на смолкнување и контролирани ниски температури на топење овозможуваат супериорно истиснување со ниска температура и низок притисок - што резултира со одличен квалитет на производот и енергетска ефикасност.

Без разлика дали се работи за стандардно производство на цевки или сложени апликации за ко-истиснување, наекструдер со една заврткапродолжува да биде сигурно, разноврсно и со високи перформанси решение за пластичната индустрија.

Доколку ви требаат повеќе информации,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.ви посакува добредојде да контактирате за детално прашање, ние ќе ви обезбедиме професионални технички насоки или предлози за набавка на опрема.