Пет точки за внимание во производството на ПВЦ цевки

Во процесот на производство,бидејќиПВЦ е авид наМатеријал чувствителен на топлина, дури и ако се додаде топлински стабилизатор, може само да ја зголеми температурата на распаѓање и да го продолжи стабилното време без распаѓање, што бара строга контрола на температурата на калапи ПВЦ. ПосебнозаРПВЦ,бидејќинеговата температура на обработка е многу блиску до температурата на распаѓање, честошто резултира со распаѓањепоради неправилна контрола на температурата. Затоа, температурата на истиснување треба да се одреди според формулата, карактеристиките на екструдерот, структурата на матрицата, брзината на завртката, положбата на мерната точка на температурата, грешката на термометарот, длабочината на мерната точка на температурата итн.

Јас.Контролата на температурата е важен фактор во операцијата со истиснување. Контролните фактори на истиснувањевклучувааттемпература на барел, температура на дијаметар и температура на матрицата. Ниска температура, слаба пластификација, досаден изглед на цевката, лоши механички својстваиквалитетот на производот, ситеовие не можат да ги исполнат барањата. Ако температурата е превисока, материјалот ќе се распадне и производот ќе ја промени бојата.

II.Со зголемување на брзината на завртката, количината на истиснување ќе се зголеми, за да се зголеми излезот. Сепак, лесно е да се произведе слаба пластификација, што ќе доведе до груб внатрешен ѕид и намалување на јачината. Фили овој проблем, притисокот на главата треба да се прилагоди за да се постигне најдобар излез и квалитет. Контролата на температурата на завртката влијае на брзината на пренесување, пластифицирањето и квалитетот на топење на материјалите. На цевката за истиснување и треба вода за ладење, а намалувањето на температурата на завртката е погодно за подобрувањего подобрува квалитетот на пластифицирање. Температурата на завртката низ водата за ладење е околу 50 ~ 70℃.

III.Во ре-операција на истиснување, многу е важно да се прилагоди брзината на влечење. Откако материјалот е екструдиран, стопен и пластифициран, тој континуирано се извлекува од главата на матрицата и во уредот за поставување, уредот за ладење и уредот за влечење. Брзината на влечење треба да одговара на брзината на истиснување. Општо земено, во нормалното производство, брзината на влечење треба да биде 1% ~ 10% поголема од брзината на истиснување на цевката.

IV.Компримираниот воздух може да ја разнесе цевката за да ја задржи заоблена. Притисокот треба да биде доволен. Ако притисокот е премногу низок, цевката не е тркалезна, ако притисокот е превисок, вретеното се лади, внатрешниот ѕид на цевката пука и не е мазен, а квалитетот на цевката опаѓа. Во исто време, притисокот треба да биде стабилен. Ако притисокот варира, лесно е да се произведепукнатинаво цевката.

В.Различни методи за димензионирање и ладење се користат за екструдирање на различни пластични производи. Медиумот за ладење може да биде воздух, вода или друга течност, а температурата треба да се контролира. Температурата е главно поврзана со ефикасноста на производството и внатрешниот стрес на производот.