English
简体中文
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.е апроизводител на механичка опремасо повеќе од 30 години искуство наопрема за истиснување на пластични цевки, нова заштита на животната средина и нова опрема за материјали. Од своето основање, Fangli е развиен врз основа на барањата на корисниците. Преку континуирано подобрување, независно истражување и развој на основната технологија и варење и апсорпција на напредна технологија и други средства, развивмеЛинија за истиснување на ПВЦ цевки, Линија за истиснување на цевки PP-R, Линија за истиснување на ЈП водовод / гасна цевка, што беше препорачано од кинеското Министерство за градежништво за замена на увезените производи. Ја стекнавме титулата „Првокласен бренд во провинцијата Жеџијанг“.
Врз основа на процесот на пластификација на ПВЦ материјал во аекструдер со две завртки, завртката е поделена на три зони: зона на цврсто пренесување, зона на топење и зона за пренос на топење (истиснување).
I. Механизам за пластификација во цврста транспортна зона
Во бурето, областа каде што тече цврстиот полимер (ПВЦ) и неговите адитиви, се претходно загреани и набиени се дефинира како зона на цврсто пренесување. Прво, протокот на цврсти полимерни честички од бункерот во бурето се постигнува со гравитација. Како што се ротира завртката, честичките се пренесуваат кон главата на матрицата додека честичките во бункерот постојано течат. Во зоната за цврсто пренесување (Barrel C1 зона), макромолекулите, малите молекули и другите честички во ПВЦ материјалот постепено се загреваат. Истовремено, смолкнувањето од завртката и триењето помеѓу честичките, исто така, ја зголемуваат топлината на честичките, овозможувајќи им целосно да се контактираат, дифузираат и да навлезат во набиена состојба.
Во оваа зона, поради промените на чекорот на завртката, ширината на летот итн., честичките од ПВЦ материјалот се густо набиени, формирајќи цврсто лежиште или цврст приклучок што се лизга по каналот на завртката. Движењето на цврстиот приклучок се потпира на триењето помеѓу површината на цевката и цврстиот приклучок, додека триењето помеѓу завртката и цврстиот приклучок го попречува неговото движење. Затоа, во внатрешноста на бурето, честичките од ПВЦ материјалот не напредуваат рамномерно во иста насока, туку наместо тоа, се превртуваат, се лизгаат, ротираат со завртката и периодично се „мостуваат“. Тие се натрупуваат зад „мостот“, кој потоа се крши, а процесот постојано се повторува со истиснување на ПВЦ материјал и проток на материјал во бункер.
Во оваа зона, добар квалитет на истиснување и пластифицирање на ПВЦ укажува на преминот на ПВЦ од стаклена состојба во високоеластична состојба. Од гледна точка на структурата на агрегирана состојба, тоа вклучува 50% до 60% од честичките од ПВЦ смола кои се распаѓаат на примарни честички, при што површините на различните адитивни честички целосно се допираат и дифузираат со овие примарни честички.
Вреди да се напомене дека за стабилна работа, висината на цврстиот материјал во бункер секогаш мора да биде над одредена критична вредност. Над оваа критична вредност, промените во висината на материјалот нема да влијаат наекструдернастапот на. Меѓутоа, ако висината на материјалот падне под критичната вредност, таа станува значаен фактор на нестабилност. Промените во висината на цврстиот материјал предизвикуваат варијации во притисокот на дното, што може да го промениекструдерусловите за работа и доведуваат до влошување на квалитетот на ПВЦ истиснување и пластификација.
II. Механизам за пластификација во зоната на топење
Во бурето, областа каде што коегзистираат цврст полимер и топење се дефинира како зона на топење или зона на транзиција на фаза. Оваа зона одговара на грејните зони C2 и C3. Зоната на топење е клучен дел одекструдер. Параметрите како што се поставките за температура (зона на барел C2, зона C3, јадро на завртката), брзината на завртката, јазот помеѓу завртките и јазот помеѓу завртката и цевката значително влијаат на квалитетот на истиснувањето на ПВЦ. Кога ПВЦ материјалот ќе стигне до зоната на топење, поради промените во чекорот на завртката, ширината на летот итн., ПВЦ честичките се густо набиени и веќе создале значителен притисок. Овој притисок, во комбинација со ефектот на омекнување на околниот топлински медиум, ги трансформира набиените честички во густо „цврсто лежиште“. Овој цврст кревет е мешана состојба која се состои делумно од ПВЦ во високо-еластична состојба, делумно во стаклена состојба и мала количина во состојба на вискозно проток. Цврстиот кревет добива облик на спирален канал за завртка и се лизга во него. Поради ова релативно движење, се генерира дистрибуција на брзина во рамките на топената фолија помеѓу цврстиот слој и површината на бурето. Следствено, топењето во филмот почнува да тече кон туркачкиот лет. Кога ќе се сретне со летот, летот го „гребе“ топењето од бурето, собирајќи го во базенот за топење на задниот дел од каналот пред летот со туркање. Како што цврстото корито се движи по каналот, се повеќе и повеќе топење се носи во базенот за топење. Така, големината на базенот за топење се зголемува додека големината на цврстото лежиште се намалува. Цврстиот кревет постепено се уништува и се пренесува напред во состојба на вискозно проток.
Во оваа зона, добар квалитет на истиснување и пластифицирање на ПВЦ е индициран со преминот на ПВЦ од високоеластична состојба во состојба на вискозно проток. Од гледна точка на структурата на агрегирана состојба, 60-70% од примарните честички на ПВЦ се распаѓаат на честички од прв ред, а различните адитивни молекули контактираат со честичките од прв ред на ПВЦ, формирајќи физички и хемиски врски.
Фактори кои го подобруваат квалитетот на ПВЦ истиснување и пластификација во зоната на топење вклучуваат:
(1) Зголемување на брзината на завртката;
(2) Покачување на поставената температура на бурето во зоната на топење;
(3) Соодветен јаз помеѓу завртката и цевката.
За специфична формулација за производство на ПВЦ профил, треба да има оптимален сет на температури на бурето за зоната на топење.
III. Механизам за пластификација во зоната за пренос на топење
Во бурето, областа каде што цврстиот полимер целосно се претвора во топење, а топењето насилно се пренесува до главата на матрицата, се дефинира како зона за пренос на топење (зона за загревање на барел C4). Во оваа зона растопените макромолекули дополнително реагираат и се хомогенизираат со разни адитиви под дејство на смолкнување. Како што ПВЦ вискозната течност е континуирано и квантитативно екструдирана, се формира притисок на топење, со што се обезбедува компактност на конечниот формиран ПВЦ производ. Во оваа зона, добриот квалитет на истиснување и пластифицирање на ПВЦ укажуваат на тоа што ПВЦ макромолекулите ја одржуваат својата состојба на вискозно проток. Од гледна точка на структурата на агрегирана состојба, тоа е кристална структура составена од честички од прв ред на ПВЦ заедно со мал број примарни честички. Овие преостанати примарни честички можат да ја подобрат цврстината и цврстината на финалниот материјал. Кога материјалот што содржи такви кристали се екструдира и лади, примарните честички можат да го попречат движењето на честичките од прв ред под надворешна сила, што доведува до зголемена јачина. Понатаму, поради нивната голема површина, примарните честички можат да апсорбираат дел од енергијата на ударот кога се изложени на удар, подобрувајќи ја цврстината.
Доколку ви требаат повеќе информации,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.ви посакува добредојде да контактирате за детално барање, ние ќе ви обезбедиме професионални технички насоки или предлози за набавка на опрема.