HDPE цевки со поголем дијаметар и проблеми со ладењето

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.е апроизводител на механичка опремасо над 30 години искуство наопрема за истиснување на пластични цевки, нова заштита на животната средина и нова опрема за материјали. Од своето основање, Fangli е развиен врз основа на барањата на корисниците. Преку континуирано подобрување, независно истражување и развој на основната технологија и варење и апсорпција на напредна технологија и други средства, развивмеЛинија за истиснување на ПВЦ цевки, Линија за истиснување на цевки PP-R, Линија за истиснување на ЈП водовод / гасна цевка, што беше препорачано од кинеското Министерство за градежништво за замена на увезените производи. Ја стекнавме титулата „Првокласен бренд во провинцијата Жеџијанг“.

Одржувањето на димензиите во рамките на спецификациите е проблематично за истиснување на HDPE цевки со дебели ѕидови со голем дијаметар (> 75 мм ѕид) поради попуштање предизвикано од недоволна цврстина на топење на смола.

Дијаметарот на HDPE цевката се зголемува за време на истиснување и предизвикува зголемување на дебелината; цевката не се лади ефикасно одвнатре и внатре во јадрото, а линеарната брзина се намалува.

Цевките со голем дијаметар обично се потребни 3,3 часа за да се произведат и може да имаат различни сегменти со различна кристалинност, дебелина и содржина на влага. Во повеќето процеси на истиснување на HDPE, 60% до 80% од кристализацијата се одвива за време на фазата на ладење на обработката и дури 90% се случува во рок од една недела од обработката. За да се заврши преостанатата кристализација може да бидат потребни месеци, во зависност од температурата на околината. Сепак, кристализацијата продолжува додека не се постигне стабилна кристална структура.

За цевката со дебели ѕидови, внатрешноста на цевката останува стопена дури десет часа, предизвикувајќи проток на топење надолу наречено попуштање. Ова може да предизвика сериозна нерамномерност во дебелината на ѕидот на цевката.

Ова може да се компензира на два начина:

l Со неутрализирање на јазот на матрицата, но за тоа е потребно време и секогаш води до употреба на дополнителен материјал;

l Со користење на материјал од HDPE со мал пад и оптимизација на процесот на ладење.

Конвенционалниот начин за намалување на попуштањето е со рачно прилагодување на ексцентричноста на матрицата додека не се постигне прифатлив профил на дебелина на ѕидот.

За да се минимизираат напорите и да се компензира ефектот на попуштање, јазот на матрицата се прилагодува пред да се започне со истиснување на таков начин што јазот на матрицата е повеќе на врвот и помалку на дното на матрицата.

Можеме да користиме ултразвучни инструменти за мерење на дебелина, со четири локации на 90° една до друга, кои прикажуваат варијации на дебелината на екранот. Алтернативно, преносливата опрема може да се користи за мерење на дебелината на различни места на цевката.

Откако ќе имаме познавање за варијациите на дебелината, можеме да го прилагодиме со соодветно менување на температурата на сегментираниот грејач за да ја контролираме дебелината и да заштедиме трошење, како и да го подобриме квалитетот.

Поради високата дебелина на ѕидот и бавниот процес на ладење управуван од топлинската спроводливост на PE, од најголема важност е HDPE во стопена состојба да поседува доволна цврстина на топење за да спречи опаѓање на материјалот до дното на цевката.

Употребата на Хексен, органско соединение, развиено за цевки со многу голем дијаметар е познато дека обезбедува подобра отпорност на бавен раст на пукнатините и отпорност против брзото ширење на пукнатините и супериорна јачина на топење.

Распределбата на молекуларната тежина е прилагодена за да се зголеми вискозноста при ниски стапки на смолкнување, со што се намалува попуштањето, додека се дозволува истиот материјал да се користи за цевки со помал дијаметар.

Предложен е нов начин за намалување на попуштањето, со ротирање на цевката за време на ладењето.