Метод на селекција за односот должина на завртката и дијаметарот во екструдерите

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.е апроизводител на механичка опремасо над 30 години искуство наопрема за истиснување на пластични цевки, нова заштита на животната средина и нова опрема за материјали. Од своето основање, Fangli е развиен врз основа на барањата на корисниците. Преку континуирано подобрување, независно истражување и развој на основната технологија и варење и апсорпција на напредна технологија и други средства, развивме линија за истиснување на ПВЦ цевки, линија за истиснување на цевки ПП-Р,Линија за истиснување на ЈП водовод / гасна цевка, што беше препорачано од кинеското Министерство за градежништво за замена на увезените производи. Ја стекнавме титулата „Првокласен бренд во провинцијата Жеџијанг“.

Општо земено, изборот може да се направи врз основа на карактеристиките на материјалот и ефикасноста на производството.

Карактеристики на материјалот

· Вискозитет и својства на полнење

Материјалите со висок вискозитет и оние што содржат голема количина на материјал за полнење или зајакнување бараат поголема сила на смолкнување и подолго траење за да се постигне доволна пластификација и хомогено мешање. Затоа, обично е потребен поголем сооднос помеѓу должината и дијаметарот (L/D), обично избирајќи завртка со сооднос L/D помеѓу 30 и 40. Спротивно на тоа, материјалите со низок вискозитет течат и се пластифицираат полесно за време на истиснувањето и може да се користи завртка со релативно пократок однос L/D, како што е 20 до 30.

· Термичка стабилност

Материјалите со слаба термичка стабилност бараат минимизирана изложеност на топлина за време на обработката за да се избегне деградација или други негативни реакции. За такви материјали, треба да се избере завртка со пократок сооднос L/D, генерално во опсег од 18 до 25. Спротивно на тоа, материјалите со добра термичка стабилност можат да издржат подолго време на загревање и смолкнување, што овозможува користење на завртки со поголем однос L/D за да се постигнат подобри ефекти на пластифицирање и мешање.

Ефикасност на производството

· Излезни барања

Во големото производство, за да се зголеми производството, треба да се екструдира повеќе материјал по единица време. Поголемиот сооднос L/D може, до одреден степен, да го подобри капацитетот за пренесување на материјалот и ефикасноста на пластифицирање, а со тоа да постигне поголем излез. Сепак, претерано големиот сооднос L/D може да доведе до проблеми како што се продолжени циклуси на производство и зголемена потрошувачка на енергија. Затоа, соодветниот сооднос L/D треба да се избере врз основа на реалните барања за излез. На пример, за производство на обични пластични производи со високи барања за излез, може да се избере завртка со сооднос L/D од 25 до 35 за да се подобри ефикасноста на производството и истовремено да се обезбеди одредено ниво на квалитет на пластификација.

· Брзина на истиснување

Поголемите брзини на истиснување бараат завртката да има добри способности за пренесување и пластифицирање на материјалот. Завртките со поголем сооднос L/D можат подобро да ја одржат униформноста и стабилноста на материјалот за време на истиснување со голема брзина, избегнувајќи проблеми како слаба пластификација предизвикана од претерано големи брзини на истиснување. На пример, во континуираното истиснување на производи како што се цевки и лимови, обично се избираат завртки со сооднос L/D од 30 до 40 за да се постигнат повисоки брзини на истиснување и излез.

Доколку ви требаат повеќе информации,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.ви посакува добредојде да контактирате за детално барање, ние ќе ви обезбедиме професионални технички насоки или предлози за набавка на опрема.