Пет точки за внимание во производството на ПВЦ цевки

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.е апроизводител на механичка опремасо речиси 30 години искуство наопрема за истиснување на пластични цевки, нова заштита на животната средина и нова опрема за материјали. Од своето основање, Fangli е развиен врз основа на барањата на корисниците. Преку континуирано подобрување, независно истражување и развој на основната технологија и варење и апсорпција на напредна технологија и други средства, развивмеЛинија за истиснување на ПВЦ цевки, Линија за истиснување на цевки PP-R, Линија за истиснување на ЈП водовод / гасна цевка, што беше препорачано од кинеското Министерство за градежништво за замена на увезените производи. Ја стекнавме титулата „Првокласен бренд во провинцијата Жеџијанг“.

Во процесот на производство, бидејќи ПВЦ е еден вид материјал чувствителен на топлина, дури и ако се додаде топлински стабилизатор, може само да ја зголеми температурата на распаѓање и да го продолжи стабилното време без распаѓање, што бара строга контрола на температурата на калапи ПВЦ. Особено за RPVC, бидејќи неговата температура на обработка е многу блиску до температурата на распаѓање, што често резултира со распаѓање поради несоодветна контрола на температурата. Затоа, температурата на истиснување треба да се одреди според формулата, карактеристиките на екструдерот, структурата на матрицата, брзината на завртката, положбата на мерната точка на температурата, грешката на термометарот, длабочината на мерната точка на температурата итн.

I. Контролата на температурата е важен фактор во операцијата со истиснување. Контролните фактори на истиснување вклучуваат температура на барел, температура на дијаметар и температура на матрицата. Ниска температура, слаба пластификација, досаден изглед на цевките, лоши механички својства и квалитет на производот, сето тоа не може да ги исполни барањата. Ако температурата е превисока, материјалот ќе се распадне и производот ќе ја промени бојата.

II. Со зголемување на брзината на завртката, количината на истиснување ќе се зголеми, за да се зголеми излезот. Сепак, лесно е да се произведе слаба пластификација, што ќе доведе до груб внатрешен ѕид и намалување на јачината. За овој проблем, притисокот на главата треба да се прилагоди за да се постигне најдобар излез и квалитет. Контролата на температурата на завртката влијае на брзината на пренесување, пластифицирањето и квалитетот на топење на материјалите. На цевката за истиснување и треба вода за ладење, а намалувањето на температурата на завртката е погодно за подобрување на квалитетот на пластифицирање. Температурата на завртката низ водата за ладење е околу 50 ~ 70 ℃.

III. Во операцијата за повторно истиснување, многу е важно да се прилагоди брзината на влечење. Откако материјалот е екструдиран, стопен и пластифициран, тој континуирано се извлекува од главата на матрицата и во уредот за поставување, уредот за ладење и уредот за влечење. Брзината на влечење треба да одговара на брзината на истиснување. Општо земено, во нормалното производство, брзината на влечење треба да биде 1% ~ 10% поголема од брзината на истиснување на цевката.

IV. Компримираниот воздух може да ја разнесе цевката за да ја задржи заоблена. Притисокот треба да биде доволен. Ако притисокот е премногу низок, цевката не е тркалезна, ако притисокот е превисок, вретеното се лади, внатрешниот ѕид на цевката пука и не е мазен, а квалитетот на цевката опаѓа. Во исто време, притисокот треба да биде стабилен. Ако притисокот флуктуира, лесно е да се создаде пукнатина во цевката.

V. Различни методи за димензионирање и ладење се користат за екструдирање на различни пластични производи. Медиумот за ладење може да биде воздух, вода или друга течност, а температурата треба да се контролира. Температурата е главно поврзана со ефикасноста на производството и внатрешниот стрес на производот.

Доколку ви требаат повеќе информации,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.ви посакува добредојде да контактирате за детално барање, ние ќе ви обезбедиме професионални технички насоки или предлози за набавка на опрема.