English
简体中文
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी 2024-05-09
Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. е апроизводител на механичка опремасо речиси 30 години искуство наопрема за истиснување на пластични цевки, нова заштита на животната средина и нова опрема за материјали. Од своето основање, Fangli е развиен врз основа на барањата на корисниците. Преку континуирано подобрување, независно истражување и развој на основната технологија и варење и апсорпција на напредна технологија и други средства, развивмеЛинија за истиснување на ПВЦ цевки, Линија за истиснување на цевки PP-R, Линија за истиснување на ЈП водовод / гасна цевка, што беше препорачано од кинеското Министерство за градежништво за замена на увезените производи. Ја стекнавме титулата „Првокласен бренд во провинцијата Жеџијанг“.
Производство
За да се направат должини на цевките, HDPE смолата се загрева и се истиснува преку матрица, што го одредува дијаметарот на цевководот. Дебелината на ѕидот на цевката се определува со комбинација на големината на матрицата, брзината на завртката и брзината на тракторот за влечење. Полиетиленската цевка обично има црна боја поради додавање на 3-5% саѓи што се додава во проѕирниот полиетиленски материјал. Додавањето на саѓи создава производ кој е отпорен на УВ светлина. Други бои се достапни, но се поретки. Обоената или пругастата HDPE цевка е обично 90-95% црн материјал, со само обоена кожа или лента однадвор 5%.
Следното го прикажува процесот за истиснување на цевки од HDPE:
Полиетиленската суровина се влече од силос, во машината за сушење со бункер, која ја отстранува влагата од пелетите. Потоа се влече со вакуумска пумпа во блендерот, каде што се загрева со грејач на буре. Материјалот од PE станува стопен на околу 180 °C (356 °F), овозможувајќи му да се внесува низ калап/матрица, што го обликува стопениот материјал во кружна форма. Откако ќе помине низ матрицата, новоформираната цевка брзо влегува во резервоарите за ладење, кои потопуваат или прскаат вода на надворешноста на цевката, при што секој од нив ја намалува температурата на цевката за 10-20 степени. Бидејќи полиетиленот има висок специфичен топлински капацитет, цевката мора да се лади етапно, за да се избегне деформирање на обликот, а додека да стигне до „тракторот за влечење“, доволно е тешко да биде нежно повлечен со 2-3 ремени. Ласерски или печатач во прав ги печати големината, типот, датумот и името на производителот на страната на цевката. Потоа се сече со секач за пила, или на должини од 3 или 6 или 12 или 24 метри (9,8 или 19,7 или 39,4 или 78,7 стапки), или се намотува на должина од 50 или 100 или 200 m (164 или 328 или 656 стапки).
Различна матрица се користи за пругастата HDPE цевка, која има мали канали низ кои поминува обоениот материјал, непосредно пред да се турка низ матрицата. Ова значи дека лентите се формираат како составен дел на цевката и веројатно нема да се одвојат од телото на главната цевка. Co-extruded, или co-ex HDPE цевка, има втора завртка за истиснување што додава дополнителна боја на боја околу црната HDPE цевка, што овозможува цевката да биде обоена однадвор, заради идентификација или барања за термичко ладење.
Ако ви требаат повеќе информации, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. ве поздравува да контактирате за детално барање, ние ќе ви обезбедиме професионални технички насоки или предлози за набавка на опрема.