Екструдерска завртка често се носи? Постојат овие главни причини!

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.епроизводител на механичка опремасо речиси 30 години искуство наопрема за истиснување на пластични цевкит,нова заштита на животната средина и нова опрема за материјали. Од своето основање, Fangli е развиен врз основа на барањата на корисниците. Преку континуирано подобрување, независно истражување и развој на основната технологија и варење и апсорпција на напредна технологија и други средства, развивмеЛинија за истиснување на ПВЦ цевки, Линија за истиснување на цевки PP-R, Линија за истиснување на ЈП водовод / гасна цевка, што беше препорачано од кинеското Министерство за градежништво за замена на увезените производи. Ја стекнавме титулата „Првокласен бренд во провинцијата Жеџијанг“.

Екструдер за заврткие основната опрема за модификација на формирање и мешање на пластика. Во вистинскиот производствен процес на модификација на мешање, завртката на екструдерот е во сурова средина со висок притисок и висока температура и носи големо триење и сила на смолкнување.

Поради посебната работна средина, завртката на екструдерот не е вообичаеното триење помеѓу метал и метал, туку помеѓу метал и полимер. Затоа, абењето на површината на завртката е често сериозно.

Абењето на завртката го зголемува растојанието помеѓу завртката и цевката, влијае на компресија и смолкнување на завртката на материјалот и ќе доведе до пад на квалитетот на производот. Од друга страна, честото менување на истрошените завртки не само што ги зголемува трошоците, туку и го одложува производствениот план, што резултира со помала производна ефикасност.

Општо земено, завртката е укината поради долгорочно абење, а јазот помеѓу завртката и цевката е премногу голем за нормално да се истисне. Меѓутоа, има и случаи каде што работниот стрес предизвикан од неправилен дизајн или работа ја надминува границата на јачината и е оштетен. Следното е краток вовед во причините за абење на завртката за истиснување:

1、Температура на обработка

Секој вид пластика има идеален температурен опсег за обработка на пластифицирање. Температурата на обработка на бурето треба да се контролира за да се приближи до овој температурен опсег. Кога пластичните честички ќе влезат во бурето од бункерот, тие прво ќе стигнат до делот за хранење, а сувото триење неизбежно ќе се појави во делот за хранење. Кога овие пластики не се загреваат доволно и се топат нерамномерно, лесно е да се предизвика зголемено абење на внатрешниот ѕид на бурето и на површината на завртката.

Слично на тоа, во делот за компресија и делот за хомогенизација, ако состојбата на топење на пластиката е нарушена и нерамна, тоа исто така ќе предизвика забрзано абење.

2、брзина

Брзината треба да се прилагоди правилно. Бидејќи некои пластики се додаваат со средства за зајакнување, како што се стаклени влакна, минерали или други полнила. Силата на триење на овие супстанции врз металните материјали често е многу поголема од онаа на стопената пластика.

Ако се користи голема брзина на ротација, лесно е да се раскине армираното влакно додека се зголемува силата на смолкнување на пластиката. Искинато влакно содржи остри краеви, што во голема мера ја зголемува силата на абење. Кога неорганските минерали се лизгаат со голема брзина на металната површина, нивниот ефект на стругање не е мал. Затоа, брзината не треба да се прилагодува премногу висока.

3、Празнина помеѓу завртката и бурето

The screw rotates in the barrel, and the friction between the material and the two makes the working surface of the screw and the barrel gradually wear, the screw diameter gradually shrinks, and the inner hole diameter of the barrel gradually increases. In this way, the fit diameter gap between the screw and the barrel increases gradually with the gradual wear of the two.

Меѓутоа, бидејќи отпорот на главата и дистрибутерската плоча пред бурето не е променет, ова го зголемува протокот на истекување на екструдираниот материјал кога се движи напред, односно протокот на материјалот од јазот во дијаметар до насоката на напојување. се зголемува. Како резултат на тоа, производството на пластични машини се намали. Овој феномен исто така го зголемува времето на престој на материјалите во бурето, што резултира со распаѓање на материјалот. Во случај на ПВЦ, гасот водород хлорид генериран со распаѓање ја зајакнува корозијата на завртката и бурето.

4、Нерамномерна пластификација на материјали или мешање на метални туѓи материи

Бидејќи материјалот не е рамномерно пластифициран или има метални туѓи материи измешани во материјалот, вртежниот момент на завртката наеднаш се зголемува, што ја надминува границата на јачината на завртката и предизвикува кршење на завртката. Ова е неконвенционална штета од несреќа.

Горенаведените се најчестите причини за абење на завртките. Се надевам дека преку горенаведената содржина, можеме да имаме понатамошно разбирање на завртката за истиснување.

Намалувањето на абењето на завртката и продолжувањето на работниот век на завртката во голема мера ќе ги намали трошоците за одржување на опремата, ќе го обезбеди квалитетот на производот и ќе донесе повисоки економски придобивки за претпријатието.

Ако ви требаат повеќе информации, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. ве поздравува да контактирате за детална истрага, ние ќе ви обезбедиме професионални технички насоки или предлози за набавка на опрема.