HDPE цевки истиснување Производство

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.епроизводител на механичка опремасо речиси 30 години искуство наопрема за истиснување на пластични цевки, нова заштита на животната средина и нова опрема за материјали. Од своето основање, Fangli е развиен врз основа на барањата на корисниците. Преку континуирано подобрување, независно истражување и развој на основната технологија и варење и апсорпција на напредна технологија и други средства, развивмеЛинија за истиснување на ПВЦ цевки,Линија за истиснување на цевки PP-R, Линија за истиснување на ЈП водовод / гасна цевка, што беше препорачано од кинеското Министерство за градежништво за замена на увезените производи. Ја стекнавме титулата „Првокласен бренд во провинцијата Жеџијанг“.

Производство

За да се направат должини на цевките, HDPE смолата се загрева и се истиснува преку матрица, што го одредува дијаметарот на цевководот. Дебелината на ѕидот на цевката се определува со комбинација на големината на матрицата, брзината на завртката и брзината на тракторот за влечење. Полиетиленската цевка обично има црна боја поради додавање на 3-5% саѓи во проѕирниот полиетиленски материјал. Додавањето на саѓи создава производ кој е отпорен на УВ светлина. Други бои се достапни, но се поретки. Обоената или пругастата HDPE цевка е обично 90-95% црн материјал, со само обоена кожа или лента однадвор 5%.

Следното го прикажува процесот за истиснување на цевки од HDPE:

Полиетиленската суровина се влече од силос, во машината за сушење со бункер, која ја отстранува влагата од пелетите. Потоа се влече со вакуумска пумпа во блендерот, каде што се загрева со грејач на буре. Материјалот од PE станува стопен на околу 180 °C (356 °F), овозможувајќи му да се внесува низ калап/матрица, што го обликува растопениот материјал во кружна форма. Откако ќе помине низ матрицата, новоформираната цевка брзо влегува во резервоарите за ладење, кои потопуваат или прскаат вода на надворешноста на цевката, при што секој од нив ја намалува температурата на цевката за 10-20 степени. Бидејќи полиетиленот има висок специфичен топлински капацитет, цевката мора да се лади етапно, за да се избегне деформирање на обликот, а додека да стигне до „тракторот за влечење“, доволно е тешко да биде нежно повлечена од 2-3 појаси. Ласерски или печатач во прав ги печати големината, типот, датумот и името на производителот настрана на цевката. Потоа се сече со машина за пила, или на должини од 3 или 6 или 12 или 24 метри (9,8 или 19,7 или 39,4 или 78,7 стапки), или се намотува на 50 или 100 или 200 m (164 или 328 или 656 стапки ) должини на намотка.

Различна матрица се користи за пругастата HDPE цевка, која има мали канали низ кои поминува обоениот материјал, непосредно пред да се турка низ матрицата. Ова значи дека лентите се формираат како составен дел на цевката и веројатно нема да се одвојат од телото на главната цевка. Co-extruded, или co-ex HDPE цевка, има втора завртка за истиснување што додава дополнителна боја на боја околу црната HDPE цевка, што овозможува цевката да биде обоена однадвор, заради идентификација или барања за термичко ладење.

Доколку ви требаат повеќе информации,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.ви посакува добредојде да контактирате за детално барање, ние ќе ви обезбедиме професионални технички насоки или предлози за набавка на опрема.