Анализа на квалитетот на формирање на ПВЦ брановидни цевки со двојни ѕидови произведени од пластичен екструдер

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.епроизводител на механичка опремасо речиси 30 години искуство наопрема за истиснување на пластични цевки, нова заштита на животната средина и нова опрема за материјали. Од своето основање, Fangli е развиен врз основа на барањата на корисниците. Преку континуирано подобрување, независно истражување и развој на основната технологија и варење и апсорпција на напредна технологија и други средства, развивмеЛинија за истиснување на ПВЦ цевки, Линија за истиснување на цевки PP-R, Линија за истиснување на ЈП водовод / гасна цевка, што беше препорачано од кинеското Министерство за градежништво за замена на увезените производи. Ја стекнавме титулата „Првокласен бренд во провинцијата Жеџијанг“.

Пластичен екструдернеизбежно ќе има некои проблеми со квалитетот при производството на брановидни цевки со двојни ѕидови од поливинил хлорид (ПВЦ), покрајпроблеми насамата опрема, сè уште има многу случаи на проблеми со квалитетот. Wможе да ги игнорира проблемите предизвикани од опремата,бидејќигенерално, напроизводителите на опрема ќе ја дебагираат опрематаза нормално производство бесплатно. Проблемите со квалитетот и поврзаните анализи на шест заеднички мевови во производниот процес се како што следува.

1、Обликот на бранувањето на надворешната површина на цевката е неправилен

a、Брановидните образувачки матрици од две полуотворени матрици се во дислокација. Брзината на работа на двете полу матрици ќе се прилагодат повторно за да се синхронизираат или двете полу матрици ќе се прилагодат за да бидат точно точни.

b、Синџирот на менувачот за две полуотворени матрици е сериозно истрошен, и има акумулирана грешка при синхроно работење, што резултира со дислокација на две полуотворени матрици откако ќе работат одредено време. Синџирот за пренос треба да се поправи и замени.

c、Работната брзина на завртката на екструдерот е нестабилна, што го прави флуксот на истиснување на екструдерот неконзистентен, грешката во обликот нацевкапразното е големо. Системот за пренос со завртки треба да се поправи за дефект.

d、Притисокот на компримираниот воздух е нестабилен, што прави обликот на брановидноста во формирањето на дување и проширување да има голема грешка во обликот. Треба да се прилагоди стабилниот притисок на снабдување.

e、Високата температура на стопениот материјал за формирањецевкапразно го отежнува формирањето на стопен материјал. Температурата на топење треба да се намали правилно.

2、Површината нацевкае досадна

a、Температурата на топење е ниска и пластификацијата на суровините не е сеопфатна, така што температурата на процесот на бурето и матрицата треба соодветно да се зголеми.

b、Tтемпературата на водата за ладење е превисока,итемпературата на ниската вода за ладење треба да се намали.

c、Должината на правиот дел одцевкаПоставувањето на празно е недоволно, а притисокот на големината е мал, така што структурата и големината на матрицата треба да се подобрат.

3、Bритамцевка

a、Формулата треба да се подобри бидејќи процентот на калциум карбонат е превисок или процентот на лубрикант е неразумен. Некои помагала за обработка на акрилна смола се додаваат во суровините за да се подобри стапката на гел на стопените материјали.

b、Ако содржината на влага или нечистотија во суровината го надминува стандардот, суровината се суши или заменува.

c、Поради недоволниот притисок во матрицата за формирање, квалитетот на формирањето нацевкаѕидот е лош, па структурата на матрицата треба да се подобри.

d、Контролата на температурата на стопениот материјал на формираната цевка е нестабилна. Високата или ниската температура на стопениот материјал е лесно да се направи цевката кршлива по обликувањето. Треба да се напомене дека температурата на пластифицираниот стопен материјал не треба да бидеисто такависоко илиисто таканиска, или температурната разлика е преголема.

4、Адхезијасилапомеѓу внатрешните и надворешните ѕидови на двоѕидните брановидни цевкие сиромашен

a、Температурата на стопениот материјал во калапот е ниска, така што температурата на матрицата за формирање треба правилно да се зголеми.

b、Процентот на лубрикант во суровината е преголем, така што додавањето на лубрикант треба да се намали правилно.

c、Стапката на ладење нацевкапразното е пребрзо, а двата слоја материјал не се цврсто споени. Обрнете внимание да ја забавите стапката на ладење напипе празно правилно.

5、Надолжни гребнатини на внатрешниот ѕид на цевката

a、Доколку има гребнатини или гребнатини на мандрелата на површината на внатрешниот ѕид на формираната цевка која се прилепува на работната површина, гребнатините треба да се полираат или да се отстранат белешките на работната површина.

b、Ако лубрикантот е заглавен на комплетот за ладење, количината на додавање на лубрикантот во формулата за суровината треба да се прилагоди навреме за да се отстранат преостанатите материјали на комплетот за ладење.

6、На внатрешниот ѕид на цевката има пукнатини или бранови

a、Високиот притисок на воздухот што се користи за формирање на внатрешниот ѕид на цевката или недоволниот притисок на воздухот што се користи за формирање на надворешниот слој на цевката ќе предизвика пукнатини или бранови на ѕидот на цевката. Притисокот на воздухот за формирање на ѕидот на цевката треба правилно да се прилагоди.

b、Односот на компресија во обликувачката матрица е премногу мал, што резултира со јачина на фузија на материјалот за фузија на реброто на носачот на конусот на разделувачотбитиениско, а лесно се појавуваат пукнатини. Односот на компресија на структурата во калапот кон стопениот материјал треба правилно да се зголеми.

Aбовесе некои анализинанапроблеми наКвалитет на формирање на ПВЦ двоѕидни брановидни цевки произведени од пластичен екструдер. IАко ви треба помош, добредојдовте да не контактирате.Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.,како производител со комплетен сет на опрема за производна линија за екструдер речиси 30 години, имаме многу искуство во производство на опрема. Wод wлошо ви давам професионално техничко водство,и да ви даде помош однабавкиингсоодветна опрема за екструдер за пластика.