Причината за ненормален квалитет на производството на PE пластични цевки и раствор

2023-03-17

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. епроизводител на механичка опремасо речиси 30 години искуство напластика опрема за истиснување на цевки, нова заштита на животната средина и нови материјали опрема. Од своето основање Fangli е развиен врз основа на корисникот барања. Преку континуирано подобрување, независно истражување и развој на јадрото технологија и варење и апсорпција на напредна технологија и друго значи, развивмеЛинија за истиснување на ПВЦ цевки, Линија за истиснување на цевки PP-R, ЈП линија за истиснување на водоснабдување / гасна цевка, што беше препорачано од Кинезите Министерството за градежништво да ги замени увозните производи. Ја освоивме титулата на „Првокласен бренд во провинцијата Жеџијанг“.


ФАКТОРИ ВЛИЈАЈТЕ НА КВАЛИТЕТОТ НА ЦЕВКИТЕ ЈП

1. Суровините материјал: Има толку многу оценки на суровина од ЈП, иста оценка на суровина материјалот може да ја произведе брановидната цевка од PE, но не може да произведе PE вода цевка. Клучот е да се избере соодветна суровина.

2. Влијание на температурата вклученаКвалитет на PE цевки: Температурата е главниот фактор што влијае на пастицизацијата и квалитетот на цевките. Ниската температура ќе причината не може да достигне толку добра пластичност. Високата температура ќе предизвика материјал кој лесно се распаѓа. Температурата треба да се контролира според суровината,машина за истиснување, главата на екструдерот, ротација на завртката брзина, и така натаму. Со производство на тврди ПВЦ цевки, бидејќи греењето температурата е блиску до температурата на распаѓање, температурата на сите деловите треба строго да се контролираат. Во исто време, забележете го отстапувањето на мерач на температура и локацијата на мерењето.

3. Влијание на брзината на ротација на завртката врз квалитетот: Избраната брзина на ротација на завртката директно влијае на капацитетот и квалитетот. Од една страна, тоа зависи од типот на машината за истиснување, од друга страна, тоа зависи од еден од дијаметарот на цевката. завртка забрзување, истиснување излез до, на силата на смолкнување на материјалот е голема, добра е за пластификација, меѓутоа, материјалот останува во завртката кратко време, прекумерна топлина на триење го прави внатрешниот ѕид на цевката да станува погруб, а цевката тешко да се спушта. Значи, контролата на брзината на вртење на завртката треба да се контролира според капацитет, изглед на производот и физички и механички.

4. Влијание на брзината на влечење на PE цевката квалитет: Брзината на влечење директно влијае на дебелината на ѕидот на цевката. Брзината на влечење треба да постигне рамнотежа помеѓу брзината на истиснување, обично, брзината на влечење е поголема од брзината на истиснување за околу 1% до 10%.

5. Влијание на вакуумот врз квалитетот на цевката: Негативно вакуумот ја поставува цевката и ја одржува тркалезна. Притисокот е 0,02-0,05mpa.

6. Влијание на влечното ладење на цевката квалитет: Нецелосната процедура за ладење ќе предизвика налепница на материјалот на екструдерот. Најдобар избор е ладењето со вентилатор во комбинација со водено ладење.

ПРИЧИНАТА ЗА НЕНОРМАЛЕН КВАЛИТЕТ НА ПРОИЗВОДСТВО НА ПЕ ПЛАСТИЧНА ЦЕВКА И РЕШЕНИЕ.

Програма

феномен

причина

решение

дебелина на ѕид

Нерамномерност на дебелината на ѕидот

Делумен ѕид дебелината е премногу тенка

1. просторот помеѓу медијалната и устата на матрицата беше несоодветни: Dot of Die mouth или medrial беа лабави,

2. Празнење Брзината е нестабилна

3. Влечење брзина нестабилна

4. Вода мувла Недостаток на вода за ладење

5. Температура на Die устата и medrial беа нерамни, бидејќи материјалниот тек не може да го задржи ист проток.време секој дел од температурата се погодни.

6. Ладење на делот за празнење не беа добри

7. Калибар зарѓоса

8. Калибар беше премногу далеку од уста на умре

9. Калибар и уста на умре не беше усогласена, шатлот со завртки и екранот беа приклучени.

 

1. фино прилагодете ја положбата на матрицата главата, затегнете ги завртките или прилагодете ја празнината помеѓу устата на матрицата и калапот

2. Приспособете положбата на моторот, или заменете го ременот (цврсто), заменете го јаглеродот четка

3. Проверете влечниот уред (синџир, механичка вага, воздушен притисок, итн.)

4. Проверете дебелината на ѕидот на малите делови на цевката за прскање и главата за прскање, итн.

5. Проверете грејниот прстен и сензорот за температура, ја прилагодуваат температурата на греењето серпентина во секоја област

6. Отклучете долниот дел и системот за ладење

7. Полски ракавот за димензионирање

8. Затвори далечината

9. Приспособете чаурот за одредување на големината и допир на устата со центрирање со поделен проток или украсни мрежа.

Дебелината на ѕидот е тенка на врвот и дебела на дното

1. Брзината на проток на топење на материјалот е со голема вискозност е мал (како ME3440)

2. Ладење не е навремена

3. Основни умрени а растојанието во устата не е соодветно

 

1. Целосно земете го во предвид факторот на гравитација за прилагодување проредот на устата на матрицата и медијалот

2. Зголемете вода за ладење (размислете за намалување на температурата на водата)

3. Микро-предикат соодветно

Дебелината на ѕидот генерално ја надминува горната граница

1. Истиснувањето е пребрзо

2. Влечење е премногу бавен

3. На надворешниот дијаметар е мал

1. Намалете ја брзината на истиснување на главната машина

2. Забрзајте брзината на влечење

3. Зголемете степенот на вакуум

Дебелината на ѕидот е генерално недоволна, ѕид дебелината се менува во секое време

1. Истиснувањето е премногу бавно

2. Надвор дијаметарот е преголем

3. Влечење пребрзо

4. Мали вискозност на стапката на проток на телото на материјалот, недоволно загревање во секоја област

5. На температурата на долниот дел од материјалот е висока или наидете на голема блокада на материјали

6. Екструзија промена на степенот

1. Зголемете ја брзината на истиснување на домаќинот

2. Намали степенот на вакуум

3. Намалете брзината на влечење

4. Зголемете температурата на секоја област на главната машина

5. Багер температурата на водата на горниот дел од водата

6. Проверете влечењето

7. Зголемете притисокот соодветно

8. Просејување или гранулирање на суровини

Надворешен дијаметар

Надворешниот дијаметар понекогаш е голем, а понекогаш мали

1. Нестабилно ниво на вакуум

2. Влечење лизгање на машината

1. Проверете дали вакуумската кутија истекува, вакумира работата на пумпата е нормална

2. Приспособете силата на стегање или промена на материјалот за триење

Голема елипсоидност

 

1. Гравитацијата и ладењето не се добри

Инсталирајте го уредот за корекција, зголемете го ладењето.

Ако ви требаат повеќе информации, Ningbo Fangli Технологија копродукции, Ltd. ве поздравува да контактирате за детална истрага, ние ќе да ви обезбеди професионално технички насоки или набавка на опрема предлози.

  • Email
  • QR
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy