Процес на истиснување на цевки

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. епроизводител на механичка опремасо речиси 30 години искуство наопрема за истиснување на пластика, нова заштита на животната средина и нова опрема за материјали. Овде подготвивме сеопфатен вовед за обработката со истиснување на цевките, како што следува：

Цевката е цевка или шуплив цилиндар за пренос на течност. Термините „цевка“ и „цевка“ се речиси заменливи. „Цевката“ често се прави по сопствени големини и може да има поспецифични големини и толеранции од цевките, во зависност од апликацијата. Терминот „цевки“ може да се примени и за цевки од нецилиндрична природа (т.е. квадратни цевки). Терминот „цевка“ е пошироко користен во САД и „цевка“ на друго место во светот.

Цевката може да биде специфицирана со стандардни ознаки за големината на цевките, како што е Номинална големина на цевката (во САД), или со номинален, надворешен или внатрешен дијаметар и дебелина на ѕидот. Постојат многу индустриски и владини стандарди за производство на цевки и цевки.

Повеќето цевки се направени преку истиснување, во согласност со насоката на истиснување,умре, уред или резервоар за димензионирање или калибрирање, резервоар за вода за ладење, влечење надвор, исекач, доколку е потребно, и соблечете ја опремата на крајот од линијата. Линијата може да вклучува aпечатењеуред или уред за тестирање. Важен услов е да се излади екструдатот прилично брзо во близина на матрицата додека се одржува контролата на димензиите и својствата.

Во процесите се вклучени различни техники за контрола на димензиите/големини кои се или слободно извлечени топи (обично за цевките со мал дијаметар) или карактеристики на големината. Вкупните трошоци за производство на цевката може да вклучуваат материјални трошоци до 80%. Целта е секогаш да се добие построга контрола на толеранцијата за да се намали потрошувачката на материјали. Се користат дискови за калибрирање со димензии и/или дебелина со различен дизајн.

Комбинацијата на својствата на топење, брзината на брзината на линијата, внатрешниот воздушен притисок и брзината на ладење влијае на големината на цевката. Односот на повлекување на топење од матрицата во коритото за ладење со вода е директно поврзан со конечната големина на цевката. Во зависност од пластиката што се обработува, односот се движи од 4/1 до 10/1. Користењето ниски коефициенти помага да се минимизираат екструдираните напрегања, што може да доведе до проблеми поврзани со собирање и напукнување на стрес.

Во зависност од карактеристиките на пластиката што се обработува, собирањето може да се случи во рок од 24 часа по напуштањето на линијата за обработка. Цевката или цевката, исто така, може да бидат подложени на жарење и други пост-услови кои би можеле да влијаат на степенот на собирање.

Постојат многу различни начини на кои производите од цевки и цевки се користат за движење на течности, гасови, цврсти материи и така натаму. Тие можат да бидат обликувани за да обезбедат украси, безбедносни потпори итн.

Чекорите за намалување на трошоците за обработка на пластични цевки вклучуваат:

1) Работете за да ги минимизирате толеранциите на надворешниот дијаметар (OD) и внатрешниот дијаметар (ID);

2) Подобрување на квалитетот и својствата на цевките преку проучување на придобивките со состојките за мешање и употребените процедури за мешање;

3) Намалете го времето на поставување со помош на помагала за стартување и системи за автоматизација;

4) Развивање на заштеди во потрошувачката на електрична енергија со оптимизација на екструдерот; и

5) Употреба на ефикасни матрици, резервоари за ладење, извлекувачи и опрема за полетување.

Контролата на толеранцијата на извлекувачите е од клучно значење за минимизирање

Димензии OD и ID, особено помалите големини на цевки.

Многу мала промена во брзината на извлекувачот може драстично да влијае на нивните димензии и губењето на пластиката.

Табелата подолу ги прикажува најчестите проблеми при истиснување на цевките.

Горенаведеното е за напредокот на истиснување на цевките, со надеж дека ќе ви обезбедиме некаква помош. Доколку е потребно, добредојдовте да не контактирате.