Основни производни функции на производствена линија ПВЦ цевки

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. е производител на механичка опрема со речиси 30 години искуство напластика опрема за истиснување на цевки, нова заштита на животната средина и нови материјали опрема. Од своето основање Fangli е развиен врз основа на корисникот барања. Преку континуирано подобрување, независно истражување и развој на јадрото технологија и варење и апсорпција на напредна технологија и друго значи, развивмеЛинија за истиснување на ПВЦ цевки, Линија за истиснување на цевки PP-R,ЈП линија за истиснување на водоснабдување / гасна цевка, што беше препорачано од Кинезите Министерството за градежништво да ги замени увозните производи. Ја освоивме титулата на „Првокласен бренд во провинцијата Жеџијанг“.

1. Мешање на суровини: ПВЦ стабилизатор, последователно се додаваат пластификатор, антиоксиданс и други помошни материјали во миксер со голема брзина според пропорцијата и процесот. На материјалите се загреваат до поставената процесна температура преку само-триење помеѓу материјалите и машините, а потоа материјалите се сведуваат на 40-50 степени со ладен миксер; на овој начин, може да се додаде во бункер на екструдерот.

2. Дел за истиснување:Екструдероте опремен со уред за квантитативно хранење за да одговара на количината на истиснување со хранењето износ за да се обезбеди стабилно истиснување на производите. Поради карактеристиките на конусна завртка, делот за хранење има голем дијаметар, што е погодно до пластификација на материјалите поради големата површина за пренос на топлина и брзина на смолкнување на материјалите. Дијаметарот на завртката во мерниот дел е мала, што ја намалува површината на пренос на топлина и брзината на смолкнување на топењето, така што топењето може да се екструдира на пониска температура. Кога завртката се ротира во барел, ПВЦ смесата се пластифицира и се турка до главата, за да се постигне набивање, топење, мешање и хомогенизација; и да се постигне целта на издувни гасови и дехидрација. Уредот за напојување и уредот за погон на завртки се усвојуваат Регулација на брзината на конверзија на фреквенција, која може да реализира синхрона брзина регулатива

3. Дел за истиснување: ПВЦ по набивање, топење, мешање и хомогенизација, а последователните материјали се туркаат до матрицата преку завртката. Матрицата за истиснување е релевантен дел за цевката формирање.

4. Резервоарот за вакуумсе користи за поставување и ладење на цевките. Вакуумскиот резервоар е опремен со вакуумски систем и вода циркулационен систем за местење и ладење, кутија од нерѓосувачки челик, циркулирачки ладење со прскање со вода, а резервоарот за вакуум е опремен со предни и задни подвижни уреди и рачни уреди за лево, десно и високо-ниско прилагодување.

5. Повлекувањетосе користи за континуирано и автоматски изведете ја оладената и стврдната цевка (линија за производство на цевки) надвор од главата на машината за регулирање на брзината на конверзија на фреквенција.

6. Машина за сечење: откако ќе се контролира со прекинувачот за патување според потребната должина, тоа автоматски ќе пресечете го и одложете го обртот на рамката за да се имплементира производството на проток. Сечењето машината го зема сигналот за прекинувач со фиксна должина како команда за да го заврши целиот процес на сечење и одржувајте чекор со работата на цевката во сечењето процес. Процесот на сечење е управуван од електричен и пневматски. Сечењето машината е опремена со уред за вшмукување прашина за цицање и рециклирање на остатоците произведени со сечење во времето.

Ако ви требаат повеќе информации, Ningbo Fangli Технологија копродукции, Ltd. ве поздравува да контактирате за детална истрага, ние ќе да ви обезбеди професионално технички насоки или набавка на опрема предлози.