Контрола на процесот во процесот на истиснување на PE цевки

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. е производител на механичка опрема со речиси 30 години искуство на опрема за истиснување на пластични цевки, нова заштита на животната средина и опрема за нови материјали. Од своето основање, Fangli е развиен врз основа на барањата на корисниците. Преку континуирано подобрување, независно истражување и развој на основната технологија и варење и апсорпција на напредна технологија и други средства, развивме линија за истиснување на ПВЦ цевки, линија за истиснување цевки PP-R, линија за истиснување на PE вода / гасна цевка, што беше препорачано од Кинеското Министерство за градежништво ќе ги замени увезените производи. Ја стекнавме титулата „Првокласен бренд во провинцијата Жеџијанг“.

Поради брзиот развој на технологијата на производство на опрема за истиснување на PE цевки, се подобрени сеопфатните перформанси на PE цевки, што резултира со зголемување на побарувачката на пазарот за PE цевки. ПЕ цевките се користат во повеќе од десет индустрии како што се водоснабдување, природен гас и транспорт на гас.

Процесот на производствена линија за ПЕ цевки

Главен производствен процес: подготовка на суровини + адитиви→ мешање→ пренесување и хранење→ принудно хранење→ синглекструдер за завртки→ глава за истиснување→ ракав за димензионирање→ вакуумски резервоар за калибрација со прскање→ резервоар за ладење со прскање или потопување →дигиталенпечатач→појас илитрактор гасеничар→ машина за сечење→табела со врвот на цевката или намотка→ тестирање и пакување на готов производ

Од горенаведениот процес може да се види дека процесот на производство на целата ПЕ цевка е релативно сложен. Ако контролата на процесот не е добра, производот е лесно да има дефекти. Од гледна точка на контрола на процесот, треба да се обрне внимание на следните точки.

1. Температурата е еден од важните фактори кои влијаат на квалитетот на производот. Ако температурата е премногу ниска, суровината не се топи лесно, а квалитетот на производот ќе биде сериозно засегнат. Ако температурата е превисока, полимерот лесно се распаѓа и тешко се патува.

2. Брзината на ротација на завртките и брзината на завртката со позадински притисок директно влијаат на квалитетот и излезот на производите. Ако брзината на вртење е премногу голема, количината на истиснување на суровините се зголемува и силата на смолкнување станува поголема, што е погодно за пластификација на суровините. Меѓутоа, ако брзината на вртење е пребрза, времето на престој на суровините во завртката е кратко, што резултира со влијание на јачината на производите. Задниот притисок на завртката може да го прилагоди степенот на мешање и силата на смолкнување на суровините и да влијае на квалитетот на пластификацијата на производите. Различни задни притисоци може да се генерираат со прилагодување на перфорираната плоча, екранот на филтерот и другите делови на екструдерот.

3. Регулирањето на брзината на влечење во процесот на истиснување е многу важно. Општо земено, брзината на влечење директно влијае на дебелината на ѕидот на производот. Покрај тоа, брзината на влечење ја одредува и големината на пресекот на производот и ефектот на ладење на производот.

Ако ви требаат повеќе информации, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. ве поздравува да контактирате за детална истрага, ние ќе ви обезбедиме професионални технички насоки или предлози за набавка на опрема.