2021-11-19
Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. е производител на механичка опрема со речиси 30 години искуство на опрема за истиснување на пластични цевки, нова заштита на животната средина и опрема за нови материјали. Од своето основање, Fangli е развиен врз основа на барањата на корисниците. Преку континуирано подобрување, независно истражување и развој на основната технологија и варење и апсорпција на напредна технологија и други средства, развивме линија за истиснување на ПВЦ цевки, линија за истиснување цевки PP-R, линија за истиснување на PE вода / гасна цевка, што беше препорачано од Кинеското Министерство за градежништво ќе ги замени увезените производи. Ја стекнавме титулата „Првокласен бренд во провинцијата Жеџијанг“.
Процесот на производство на цевка за намотување HDPE со голем дијаметар е уникатен и нов, кој може да ги задоволи производните потреби на различни производи. Усвојува уникатен процес на заварување со топла намотка и може да произведе производи со различни внатрешни дијаметри и различни структурни форми на иста производна линија преку замена на калапи и процедури за контрола на производството за неколку минути.
Линијата за производство на цевки за намотување земаЈП63 или PE80 HDPE како основен материјал и го прифаќа методот на комбинирано напојување со двојна машина и ротирачко намотување. Нејзиниот производствен процес е извонреден. Истиот сет на опрема може да се користи за производство на цевки за намотување Φ 200 ~ Φ 3 500 mm колку што е долг дијаметарот на обликувањето на намотувањеопремасе прилагодува. Производната линија на цевката за намотување е главно составена од екструдер за цевки со специјална форма, екструдер за фузија, машина за формирање на намотување, машина за сечење и сродни помошни машини, од кои најкритична опрема е машината за формирање на намотување. Според методот на заварување, цевката за намотување може да се подели во две категории: едната е директно да се загрее страната на профилот за да се стопи, а потоа да се спои со профилот поврзан во намотката; Другото е да се истисне стопениот PE материјал во страничниот спој на профилот без директно да се загрее профилот и да се спојат профилите од двете страни со растопениот PE. Процесот на производство е како што следува:
Материјалотs сеизмешано - цевката со специјална форма е екструдирана - поминува низ матрицата со специјална форма до вакуумотрезервоарот— потоа до резервоарот за вода за ладење за ладење — намотување и формирање — поминува низ валјакот за израмнување за израмнување — ладење — маса за сечење и складирање на материјал со фиксна должина.
Земајќи го како пример процесот на формирање на вториот тип цевки, при формирањето на цевката за намотување, прво истиснете го континуираниот основен материјал со посебен облик на HDPE низ специјалната матрица и навивајте го на обликувањето.опремапод одреден агол на намотување по димензионирањето и прелиминарното ладење. Во исто време, екструдерот за фузија лоциран во близина на масата за формирање ја истиснува континуираната стопена лента од PE. Корисниот модел е директно преклопен помеѓу два соседни кругови на основни материјали во специјална форма и целосно споен со нив под дејство на валјак за израмнување. По ладењето, може да се добие цевката за ликвидација. Ако треба да го прилагодите дијаметарот на цевката за намотување, треба само да го прилагодите дијаметарот на цевката со специјална форма и дијаметарот на машината за формирање намотка. Општо земено, начинот на производство на раната цевка ги има следните карактеристики:
(1) Цевката со иста спецификација може да има различна вкочанетост на прстенот. Потребната вкочанетост на прстенот може да се добие со промена на геометријата и големината на цевката со специјална форма и прилагодување на ширината на топењето. Ако треба да се сменат големината и спецификацијата, треба да се прилагодат само дијаметарот на масата за формирање и големината на обликуваната цевка;
(2)Производната опрема на цевката за намотување е едноставна, инвестицијата на опремата е помала, а производната линија работи стабилно. Цевката за намотување може да се произведува на градилиштето, а опремата може континуирано да произведува цевки од која било должина без спојници;
(3)Контролата на температурата на заварувањето е многу важна. Штом не е добро контролирано, лесно е да се влијае на аксијалната јачина на цевката;
(4)Уникатниот производствен процес одредува дека неговата брзина на производство е бавна, генерално 0,5 ~ 1,0 m/min, што е пониско од онаа на едноставната ѕидна цевка.
Ако ви требаат повеќе информации, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. ве поздравува да контактирате за детална истрага, ние ќе ви обезбедиме професионални технички насоки или предлози за набавка на опрема.
https://www.fangliextru.com/structured-wall-pipe-extrusion-опрема