Понатамошна анализа на дефекти во производите за истиснување

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. е производител на механичка опрема со речиси 30 години искуство на пластика опрема за истиснување на цевки, нова заштита на животната средина и нови материјали опрема. Од своето основање Fangli е развиен врз основа на корисникот барања. Преку континуирано подобрување, независно истражување и развој на основната технологија и варење и апсорпција на напредна технологија и други средства, имаме развиена линија за истиснување на ПВЦ цевки, линија за истиснување на цевки ПП-Р, водоснабдување ПЕ / линија за истиснување на гасна цевка, која беше препорачана од кинеското Министерство за Изградба за замена на увозни производи. Ја стекнавме титулата на „Првокласен бренд во провинцијата Жеџијанг“.

Се појавуваат дефекти во екструдираните производи предоминантно поради триење и нехомоген проток на материјалот. Понатаму, температурните варијации низ палката за време на топло истиснување, исто така, може да доведат до нехомогена деформација. При истиснување се истакнати три типа на дефекти. Тие се: дефект на истиснување, површински пукнатини и внатрешни пукнатини.

Дефектот на истиснување во основа се должи на нехомогена деформација. Се среќава материјал во центарот на палката најмал отпор во споредба со материјалот во близина на ѕидот на матрицата. Како резултат на тоа, брзо протокот се случува во центарот. Откако ќе се истисне една третина од палката, материјалот од периферијата се навлекува кон центарот и брзо тече. Оксиди присутни во периферните слоеви се исто така навлечени. Оксидите формираат внатрешни жици во близина на центарот. Овој дефект е познат како цевка или опашка цевка или дефект на истиснување. Ладењето на ѕидовите на надворешните слоеви на материјалот исто така доведува до нехомогена деформација. Надворешните слоеви на материјалот брзо се ладат, а со тоа и отпорност на проток е повисоко. Со намалување на триењето и температурните варијации помеѓу центарот и периферијата, овој дефект може да се намали. Користење на кукла блок помал во дијаметар од палката може да формира тенок метален филм и да ја заштити палката против оксидација.

Кон крајот на процесот, брз проток материјалот во центарот ќе резултира со формирање на цевки.

Површински пукнатини:

Премногу голема брзина на истиснување, преголема a триењето премногу висока температура може да резултира со формирање на површински пукнатини. Пукнатините на елата се попречни пукнатини кои често се појавуваат во алуминиум или магнезиум поради топла краткост. На надворешната страна може да се предизвикаат надолжни напрегања на истегнување слој, предизвикувајќи пукнатини. При пониски температури може да се појави појава на лизгање на стапчиња предизвикуваат пукнатини особено при хидростатско истиснување каде притисоците се многу високи. Лепењето може да се случи поради густа вискозна маслена фолија.

Внатрешни пукнатини:

Секундарни затегнувачки напон во центарот може предизвикуваат централни пукнатини наречени шевронски пукнатини или пукнатини во центарот. Таквите дефекти се познати да се јавува при услови на ниско триење и низок однос на истиснување.

Дополнително, аголот на матрицата и должината на контактот играат главна улога во пукањето на центарот. Колку е поголем аголот на матрицата, толку повеќе нехомогена деформација, а со тоа предизвикува шевронски пукнатини. Односот на висината на деформацијата зона до должина на зоната на деформација, h/L е многу важна контрола на параметрите овој дефект. Големите вредности на h/L предизвикуваат секундарен напон на затегнување во центарот, бидејќи материјалот во центарот не достигнал пластична фаза - поради нехомогена деформација. Како резултат на тоа, се јавува пукање на центарот. Голем агол на умирање предизвикува поголеми h/L.

Сл.1: Дефекти на истиснување

Температурата на истиснување игра многу важна улога на здравоста на екструдите. Во изборот се вклучени повеќе фактори на работната температура. Стапка на напрегање, температура на работа и деформација силата се меѓусебно поврзани фактори кои влијаат на квалитетот на екструдираните делови. Следното графиконот го илустрира ова.

Сл. 2: Ефекти на температурата и стапката на напрегање врз деформацијата на материјалот за време на истиснување

Кога работните температури се повисоки, соодветните работни притисоци се помали. Ограничувачката температура се одлучува со топла краткост. Слично на тоа, стапките на напрегање се ограничени од адијабатските услови и задржување на повеќе топлина во палката. Вишок стапки на напрегање на одредена температура го ограничува степенот на деформација поради можноста за формирање на пукнатини. Или ако во процесот се вклучени вишок стапки на напрегање, работната температура мора да се намали за да се избегне жешкото краткост. Повисоки температури на деформација намалување на притисокот потребен за дадена деформација или за даден притисок, може да се постигнат поголеми деформации.

Ако ви требаат повеќе информации, Ningbo Fangli Технологија копродукции, Ltd ве поздравува да контактирате за детална истрага, ние ќе да ви обезбеди професионално технички насоки или набавка на опрема предлози.

https://www.fangliextru.com/products.html