Видови пластични цевки со голем дијаметар за офшор инженерство

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd., како производител со речиси 30-годишно искуство на опрема за производна линија за екструдер, имаме многу искуство во производство на опрема и можеме да ви обезбедиме професионални технички насоки и предлози за набавка на опрема.

По децении на истражување, постојат два вида пластични цевки со голем дијаметар за глобалното поморско инженерство: sдиректно истисната цврста ѕидна цевка и спирално намотана ѕидна цевка.

1. LДијаметар на лак директно истисната цврста ѕидна цевка

Термопластичната цевка започнува со директно истиснување со цврст ѕид. Процесот е да се стопи пластиката и да се истисне од прстенеста матрица и потоа да се излади за обликување. Во опсегот на мал и среден дијаметар, повеќето пластични цевки прифаќаат директно екструдирани цврсти ѕидни цевки. Сепак, проблемот со истиснување на цевка со дебел ѕид со голем дијаметар не беше решен во раната фаза. Причината е што стопениот дебел ѕид истиснат од главата на матрицата на цевката со дебел ѕид со голем дијаметар ќе изгледа „опуштено“ под гравитацијата пред да се излади и обликува, односно стопената смола тече од високо кон ниско по обемот, формирајќи сериозен тенок ѕид на врвот и дебел ѕид на дното. Затоа, во раната фаза, методот на директно истиснување може да произведува само пластични цевки со тенкоѕидни и голем дијаметар. Апликацијата е ограничена на цевки со тенок ѕид како што се „цевковод за довод и одвод на морска вода“, „цевковод за одвод на море“ и поправка, и не може да се примени на цевки под притисок за кои е потребна мала дебелина на ѕидот и сооднос на дијаметар (SDR). Во овој век, светот направи многу истражувања иexploration за развој и производство на пластични дебели ѕидни цевки со голем дијаметар. Од една страна, претпријатијата за суровини продолжуваат да развиваат специјална смола за цевки со подобри сеопфатни механички својства и отпорност на попуштање. Смолата за полиетиленски цевки со висока густина е подобрена одЈП63 до PE80, PE100,ЈП100-RC, а потоа до 'anti sag PE100' (LS) 'super anti sag PE100' (XLS). Распределбата на молекуларната тежина на смолата против попуштање може да се прилагоди за да се зголеми вискозноста при мала стапка на смолкнување. Другата е да се подобри процесот на истиснување на цевките и опремата, како што е иновација на процесот на ладење по истиснување на цевката (зголемување на внатрешното ладење, итн.) и постепено зголемување на опсегот на дебелина на ѕидот на пластичните цевки со голем дијаметар во последниве години.

Механичката структура на директно истисната ѕидна цевка со голем дијаметар е едноставна. Има свои уникатни предности заморскиинженеринг. Прво, тој е флексибилен. Второ, можно е континуирано да се произведува екстра долга цевка од 100 метри (XXL) и да се транспортира до градилиштето со лебдење на површината на водата. Едно од ограничувањата на цврстата ѕидна цевка со директно истиснување со голем дијаметар е дека големата дебелина на ѕидот е неопходна за да се постигне висока вкочанетост. Применливо е само за цевководи со низок притисок или без притисок за кои е потребна висока вкочанетост на прстенот. Второ, бара огромна и скапа производна линија, а потребни се различни додатоци за различни спецификации. Затоа, тој е концентриран во неколку големи претпријатија за пластични цевки.

Во моментов, Pipelife Group е водечко претпријатие во областа на директна екструдирана ѕидна цевка со голем дијаметар за поморско инженерство. На крајот на минатиот век изгради фабрика на морскиот брег на Stathelle, Норвешка и го заврши познатиот проект за испуштање на морето Монпеље во 2004 година на почетокот на овој век. Според статистичките податоци, животниот век на цевките бил во Европа, Африка и Азија од 2006 до 2015 година, 27 земји во Јужна Америка имаат завршено 48 проекти за инженерство на пластични цевки со голем дијаметар. Во последниве години, претпријатието кое активно развива пластична цврста ѕидна цевка со голем дијаметар е групацијата AGRU. Нејзината фабрика за производство на цевки XXL е новоизградена во САД. Во последниве години, неколку претпријатија постигнаа извонредни достигнувања во развојот на цевки со цврсти ѕидови со директно истиснување со голем дијаметар, како што е UPI (Union pipes индустрија) во Обединетите Арапски Емирати,Firat во Турција, IPEX гасоводи во Австралија итн.

2. ѕидна цевка со спирално рана

Ѕидна цевка на структурата на спирално рана е процес на формирање на цевка со намотување и меѓусебно спојување на стопените екструдирани пластични профили по должината на спиралната линија. Целта е да се избегнат тешкотиите и ограничувањата на директно истиснување на цевките со голем дијаметар. Пластичните цевки со голем дијаметар може да се произведуваат со помали екструдери и опрема за поддршка, а може да се формираат различни структурни ѕидови за да се исполнат различните барања за цврстина и вкочанетост.

По децении на истражување и конкуренција, широко се користат два вида ѕидни цевки со спирално намотани. Според кинеските национални стандарди, тој е поделен на структурна ѕидна цевка А-тип и структурна ѕидна цевка од тип Б. Спирално намотана цевка од типот А во Кина вообичаено се нарекува „двојна рамна шуплива ѕидна цевка“, а спиралната намотана цевка од Б тип обично се нарекува „цевка Клара“ во Кина. Во овој труд, тие ќе бидат наречени „двојна рамна шуплива ѕидна цевка“ и „Б-тип структурна ѕидна цевка“.

А.двојна рамна шуплива ѕидна цевка

Двојната рамен шуплив ѕид цевка беше развиена од Uponor infra (KWH е вградена) во Финска во 1980-тите и се нарекува weholite. Основниот процес е да се истисне правоаголна шуплива цевка со екструдер, потоа да се навива на група цилиндрични валчести вратила кога ќе остане флексибилна и полутопена, да се исцеди стопената пластика помеѓу соседните правоаголни шупливи цевки за да се направи совршено спојување меѓу себе и формирајте структурна ѕидна цевка со прави ѕидови во средината на внатрешната и надворешната рамнина. Раната цевка континуирано се турка надвор. Внатрешната и надворешната површина на двојната рамна шуплива ѕидна цевка се мазни цилиндрични површини, а надолжниот пресек е континуирана шуплива структура поддржана од рамномерно распоредени вертикални ѕидови.

Предностите на двојната рамна шуплива ѕидна цевка се:

- LПластичната цевка со дијаметар на лак може да се произведува со релативно лесна и економична опрема и може да постигне висока вкочанетост на прстенот. Погоден е за дренажен цевковод без притисок или низок притисок.

- Tдолжината на еден дел од континуирано формираната цевка може да достигне повеќе од десет метри (ѕидна цевка со структура на намотување од тип Б е ограничена со должината на јадрото на јадрото, обично скоро 6 метри по дел), што е погодно за намалување на трошоците за поврзување на делот на цевката.

Недостатоците на двојната рамна шуплива ѕидна цевка се:

- TСтруктурата на шупливи ѕидови формирана од фузија на еднослојна правоаголна шуплива цевка има ограничена способност да го поднесе внатрешниот притисок на цевката, така што не е погодна за цевковод за пренос на вода со висок притисок.

- Bбидејќи крајот на цевката не е цврст ѕид, не е дозволено заварување со фузија со задник, а цилиндричната површина не е правилна, не е дозволено поврзување со штекер. Посигурен метод за поврзување е фузио заварување на спој со пренослив екструдер.

Сега Uponor infra и претпријатијата што ги добија нејзините лиценци за технологија (се вели дека ги има повеќе од 10 во светот). Речиси 40 производни линии) формираат заедница за размена и соработка, а некои меѓународни претпријатија самостојно развиваат слични производствени процеси.

Во 40-те години од нејзиниот развој, двојната рамен шуплив ѕид цевка се разви во жестока конкуренција и ги докажа своите уникатни предности. Во последниве години има многу успешни случаи во Marine Engineering, како на пр:

- Во 2009 година започна зафатот и одведувањето на вода наCбарањеGелектраната Олф во Франција зедеDN2,200 мм СN4 210m одвод DN2,400 840 м

- Во 2017 година системот за ладењеDN/ИД2,700 мм 2,025 метри од НгиSнаRПетрохемиски проект за рафинерија во Виетнам

- In 2020 година, поставување на DN 3,000mm 880m HDPE двоен пропуст со 12 структурни ѕидни кутии се користеше за најдлабоката подземна мрежа на цевки во светот

Б.структурна ѕидна цевка

Структурната ѕидна цевка од типот Б е структурна ѕидна цевка од полиолефин формирана со намотување и фузија иницирана од компанијата krah во Германија во 1980-тите. Основниот процес е спирално намотување повеќеслојни топло-топени полиолефински ленти и профили на претходно загреаното метално јадро за да се формира структурна ѕидна цевка. Вообичаено, внатрешниот ѕид се намотува со повеќе слоеви лента за да се формира цврст ѕиден слој за да се постигне потребната цврстина. Потоа, според барањата за вкочанетост на прстенот на цевката, топло-топениот полиолефински кружен материјал на цевката се намотува надвор за да се формира надворешен ѕиден слој на структурата на ребрата. Приклучокот за поврзување е направен со намотување фузија и обработка на двата краја на цевката (штекерот е вграден со електрична жица за греење), со што може да се реализира штекерното поврзување на електричната фузија.

Овој процес може да произведе цевки со голем дијаметар со широк опсег на спецификации и перформанси (јачина на внатрешен притисок и вкочанетост на надворешен притисок) со релативно економична опрема. Во моментов, компанијата krah и претпријатијата што ја добиле нејзината технолошка лиценца, се вели дека формирале заедница за размена и соработка со повеќе од 50 компании ширум светот, а некои меѓународни претпријатија самостојно развиваат слични производни процеси.

Предностите на структурните ѕидни цевки тип Б се:

Комплет опрема заснована на континуирано истиснување на топење и фузија на намотување е опремена со јадро буриња и помошни објекти со различни дијаметри, кои можат да произведуваат различни цевки со различни внатрешни дијаметри, различна дебелина на внатрешниот ѕид (различна отпорност на внатрешен притисок) и различна надворешна кружна ребро структури (различна вкочанетост на отпорот на надворешен притисок). Затоа, може да се произведе цевковод за пренос на притисок со барања за јачина на внатрешна отпорност на притисок, а исто така може да се произведе и цевковод за испуштање без барања за отпорност на внатрешен притисок или со низок внатрешен притисок и различни барања за вкочанетост на отпорот на надворешен притисок. Исто така, може да произведе многу густа тубуларна празна за сечење на фитинзи за цевки, како што е прирабницата. Корисно е производствените претпријатија да задоволат широк спектар на барања на пазарот со мала инвестиција во опрема;

Прифатени се сите полиолефински пластики со отпорност на корозија, отпорност на удар, отпорност на абење, лесно спојување и светлосна специфична тежина. Тој е особено погоден за морски инженеринг: може да лебди на површината на морето, или може да потоне на морското дно и да виси под вода со додавање тежина на бетон или истурање малтер во шуплината на конструктивниот ѕид.

Приклучокот за електрофузија е поудобен (особено за цевки со голем дијаметар поставени на дното на ровот). Заварување со фузија со задник е можно и за дебели внатрешни цврсти ѕидови.

Флексибилен структурен дизајн: лесно се постигнува голем дијаметар. Во моментов, максималниот дијаметар достигнува 4000 mm, што е главното тело на пластични цевки над 2000 mm во светот; Лесно е да се произведе цевка со голема дебелина на ѕидот, а всушност нема ограничување на ѕидот на цевката; Исто така е лесно да се постигне голема вкочанетост на прстенот и може да се навива и заварува во повеќеслојни структурни ѕидови.

Недостатоците на структурните ѕидни цевки тип Б се:

Може да се произведува само во делови, што е ограничено со должината на јадрото барел. Секој дел обично е долг 6 метри, така што обемот на работа на поврзувањето е тежок.

Крах, основачот на структурните ѕидни цевки од типот Б, отсекогаш постојано истражувал, развивал и повторно развивал од една страна, а обрнувал внимание на развојот и соработката на пазарот од друга страна. На пример, по долгогодишно истражување и развој, усвоен е полиетиленски материјал армиран со стаклени влакна, а развиениот полиетиленски материјал со кратки стаклени влакна PE-GF се покажа дека е оценет како Mrs = 18Mpa (1,8 пати повеќе од PE100) и влезе во ASTM и DIN стандарди.

Крах направи многу во развојот на примената на морското инженерство. Од една страна, вршел технички истражувања и објавувал монографии и размени. Од друга страна, постојано објавува и воведува случаи на успешна примена на пластични цевки со голем дијаметар во морското инженерство во различни земји.Како:

- производствено претпријатие на dn3000 3900m проект за испуштање на морето Лима во Перу во 2013 година; Договор за купопродажба на електрична енергија во Шпанија и договор за krah

- во 2014 година, морската вода во Обединетите Арапски Емирати се испушти во 2000 mm 36 km и 3000 mm 22 km производствено претпријатие PP-B HM:УПИ-2015 Испуштање на пристаништето во Стокхолм во Шведска: DN 3400, вкупна дебелина на ѕидот 180 mm 135 m производствено претпријатие Германија hengze Co., Ltd.

- Проект за довод на вода во Аргентина од 2018 година: најголемата пластична цевка со дијаметар од светот DN 3600 од 10 бари SD R17 220 mm. Производствени претпријатија: Кара Америка Латинска Америка

https://www.fangliextru.com/products.html